Puede estar seguro de comprar piezas de procesamiento de fundición a presión de aleación de aluminio KwongTo en nuestra fábrica. El procesamiento de fundición a presión de aleaciones de aluminio implica la producción de piezas y componentes utilizando el método de fundición a presión, que utiliza aleación de aluminio fundido inyectada en una cavidad de molde a alta presión. Este proceso se utiliza comúnmente para crear piezas de formas complejas con alta precisión dimensional y acabado superficial.
Puede estar seguro de comprar piezas de procesamiento de fundición a presión de aleación de aluminio KwongTo en nuestra fábrica. Si busca mejores propiedades mecánicas o la forma de su producto es demasiado compleja, podemos fabricar su producto mediante fundición a presión o forjado por gravedad/baja presión.
La fundición a presión es un método de fundición de metal que implica verter metal fundido en la cavidad de un molde y permitir que se solidifique para tomar la forma del molde. Esta tecnología de conformado de metales permite versatilidad en el tamaño y la forma de las piezas, incluso para formas complejas con cavidades o secciones huecas.
La fundición no solo se aplica a metales, sino que también se puede utilizar para materiales no metálicos como vidrio, cerámica, plásticos, etc. La mayoría de las piezas fundidas a presión de metales se fabrican con metales no ferrosos como zinc, aluminio, cobre, magnesio y dirigir. Este artículo analiza los detalles y las ventajas de la fundición a presión de aluminio para ayudarlo a elegir el mejor material para producir las piezas de aluminio que necesita.
La fundición a presión de aluminio es uno de los métodos más utilizados y se utiliza en varias industrias importantes, como la fabricación de componentes aeroespaciales y aeronáuticos, componentes electrónicos y componentes de vehículos.
1> Protege las interferencias electromagnéticas (EMI), las interferencias de radiofrecuencia (RFI) y también puede servir como conexión a tierra eléctrica para circuitos.
2> Velocidad de producción: el proceso de fundición a presión está altamente automatizado. También se pueden utilizar moldes de múltiples cavidades para acelerar la producción.
3> Larga vida útil del molde: un molde puede producir entre 100.000 y 200.000 piezas fundidas idénticas.
4> Precisión dimensional: las tolerancias dimensionales están controladas por el molde, por lo que la repetibilidad es mayor que la del mecanizado.
5> Ahorro de costes: proceso eficiente y económico adecuado para producción a gran escala.
6> Resistencia: produce piezas resistentes al calor y al desgaste.
7> Buen brillo: la superficie de la fundición a presión puede ser lisa o texturizada, fácil de galvanizar o pulverizar en polvo.