Servicios de desarrollo de polvos de varios colores

Como fabricante profesional, nos gustaría ofrecerle varios servicios de desarrollo de polvos de colores. Similar al Aloding, el anodizado es un proceso de pasivación que crea una capa protectora sobre las piezas de aluminio. La capa protectora se forma mediante un baño de electrolito ácido, y el cátodo pasa una corriente eléctrica a la pieza que actúa como ánodo (de ahí el nombre). La anodización es un método controlado de oxidación de un sustrato para aumentar la durabilidad y la resistencia a la corrosión. Esta capa exterior está completamente integrada con el sustrato, por lo que no se descascarilla ni se astilla como ocurre con la pintura y la galvanoplastia. Debido a la naturaleza porosa del revestimiento, las piezas anodizadas también se pueden teñir, pintar y sellar.

Existen diferentes tipos de anodizado: Tipo I, Tipo II y Tipo III. Cada recubrimiento se aplica mediante un proceso diferente y produce diferentes espesores y propiedades de recubrimiento. Todos los anodizados hacen que el aluminio no sea conductor y previenen la corrosión.

Tipo I, el anodizado con ácido crómico crea la capa más delgada, por lo que no cambia las dimensiones de la pieza. Este tipo de anodizado tiene un color más gris y no absorbe bien otros colores.

El tipo II, anodizado con ácido bórico, es una alternativa más segura al tipo I. También tiene una mejor adhesión de la pintura, por lo que puede usarse para dar a las piezas una variedad de colores, incluidos azul, rojo, dorado, transparente y más. Otros (los proveedores disponen de cartas de colores con todas las opciones).

El tipo III, el anodizado duro con ácido sulfúrico, es el tipo más común, tiene la superficie más clara y está disponible en la más amplia gama de colores. Sin embargo, este acabado es ligeramente más grueso que el Tipo II (entre 0,001 y 0,004 pulgadas). El tipo III también se puede combinar con PTFE (comúnmente conocido como teflón). El PTFE crea una superficie seca y lubricada.