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Servicios de procesamiento de chapa de caja de subestación
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Servicios de procesamiento de chapa de caja de subestación

Como fabricante profesional, nos gustaría ofrecerle servicios de procesamiento de chapa metálica para cajas de subestaciones. Los servicios de procesamiento de chapa metálica para cajas de subestaciones suelen implicar la fabricación y fabricación de componentes de chapa metálica utilizados en subestaciones eléctricas. Estos componentes suelen incluir recintos, gabinetes, paneles, soportes y otras estructuras diseñadas para albergar y proteger equipos y componentes eléctricos.

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Descripción del Producto

Como fabricante profesional, nos gustaría ofrecerle servicios de procesamiento de chapa metálica para cajas de subestaciones. Los servicios de procesamiento de chapa para cajas de subestaciones suelen consistir en varios pasos:

Diseño e ingeniería: los clientes proporcionan especificaciones o colaboran con el proveedor de servicios para diseñar los componentes de la caja de la subestación. Esto implica determinar las dimensiones, los materiales y las características especiales requeridas para la aplicación.

Selección de materiales: Los servicios de procesamiento de chapa metálica ofrecen una gama de materiales adecuados para cajas de subestaciones, incluidos acero, aluminio y acero inoxidable. La elección del material depende de factores como la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el costo.

Corte y conformado: la chapa se corta en las formas y tamaños requeridos mediante técnicas como corte por láser, corte por plasma o corte por chorro de agua. Luego se le da la forma deseada mediante procesos como doblar, estampar o punzonar.

Soldadura y ensamblaje: Es posible que sea necesario soldar los componentes entre sí para crear la estructura de caja final de la subestación. Los soldadores expertos utilizan técnicas como la soldadura MIG (Metal Inert Gas) o TIG (Tungsten Inert Gas) para unir piezas metálicas de forma segura. El ensamblaje implica juntar todas las piezas fabricadas para crear el producto terminado.

Acabado: Los componentes de la caja de la subestación pueden someterse a procesos de acabado como pintura, recubrimiento en polvo o galvanizado para mejorar su apariencia y brindar protección adicional contra la corrosión y los factores ambientales.

Aseguramiento de la calidad: Durante todo el proceso de fabricación, se implementan medidas de control de calidad para garantizar que los componentes de la caja de la subestación cumplan con las especificaciones y estándares requeridos. Esto puede implicar inspecciones dimensionales, pruebas de materiales e inspecciones visuales.

Embalaje y envío: Una vez que los componentes de la caja de la subestación están completos e inspeccionados, se empaquetan cuidadosamente para evitar daños durante el transporte y se envían a la ubicación del cliente o al sitio de instalación.

Los servicios de procesamiento de chapa metálica para cajas de subestaciones requieren precisión, experiencia y cumplimiento de estándares de seguridad y calidad para garantizar la confiabilidad y el rendimiento del producto final en aplicaciones de infraestructura eléctrica.


Material Acero al carbono, SPCC, SGCC, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, titanio, aleaciones, etc.
Proceso Corte por láser, estampado de precisión, doblado, soldadura, fresado CNC, torneado CNC, roscado, remachado, Dillig, punzonado CNC, fundición a presión, etc.
Tratamiento de superficies Cepillado, pulido, enchapado al vacío, anodizado, recubrimiento en polvo, cincado, cromado, niquelado, estañado, etc.
Cantidad mínima de pedido 1 PC
Tamaño Tamaño personalizado
Color RAL, Pantone, RGB, CMYK
Formato de dibujo DWG, DXF, PASO, IGS, 3DSSTL, SKP, AI, PDF
Paquete cartón, caja de madera
Lugar de origen Guangdong, China
Servicio OEM/ODM


¿Por qué elegirnos?

1. OEM/ODM es bienvenido.

2. Se encuentran disponibles todo tipo de servicios de procesamiento de chapa.

3. Están disponibles galvanoplastia, Dacromet, anodizado, recubrimiento en polvo y pintura.

4. Se encuentran disponibles múltiples procesos secundarios como escariado, perforación, tratamiento térmico, galvanoplastia y pintura.

5. Buen montaje mediante soldadura, montaje, pegado de adhesivos y embalaje personalizado.

6. Se aceptan pedidos pequeños y están bien organizados.

7. Hay dibujos 2D y 3D disponibles para modificación.

8. Equipo de servicio profesional para brindarle un servicio rápido y eficiente.

Cualquier pregunta relacionada con nuestras piezas metálicas, nuestros ingenieros experimentados están listos para ayudar.


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